木材平衡房、養生房、干燥房、烘干房用高溫除濕機

（木材平衡房、養生房、干燥房、烘干房用高溫除濕機）

　　眾所周知，不管是什么木材都具有不同程度的吸濕性，濕木材放置在倉庫中，與空氣直接接觸會不斷蒸發水分；而干木材則會吸收空氣中的水分，蒸發和吸收水的速度zui后相等，達到動態平衡狀態，這時的含水率為平衡含水率。木材置于一定的環境下，在足夠長的時間后，其含水率會趨于一個平衡值，稱為該環境的平衡含水率（EMC）。

　　當木材含水率高于環境的平衡含水率時，木材會排濕收縮，反之會吸濕膨脹。例如，深圳地區年平均的平衡含水率為15.1%，北京地區年平均含水率為11.4%。干燥到11%的木材用于北京是合適的，可用于深圳將會吸濕膨脹，產生變形。所以說，木材干燥要適當，并非越干越好。

　　對于在木材烘干過程中進行除濕這一塊，許多從事木材烘干行業的老板想必深有感觸——太難了！它的難，不在于把木材中的水分逼出來，而在于無法以低成本消耗來把水分排出去。了解過傳統烘干工程的人會知道，它的排濕方法就是簡單粗放的“直排”——把烘房里的熱量與水蒸氣直接排出去，這種方法的確有效，但它消耗的熱量也是巨大的。

　　木材的烘干，就是對木材進行加熱、脫水的過程；傳統的烘烤方式，能提供足夠熱量用以對木材進行干燥，但始終都無法直接解決“除濕”這個問題，而迂回的解決方法，就是加裝抽濕風機。但抽濕風機是不分熱量與水蒸氣的，它一啟動會把它們全部“趕出去”，不僅造成熱量的浪費，也降低了木材干燥的效率。

　　那么，怎么快速有效的去除木材烘干房內的濕氣呢？豪無疑問，選用除濕機來快速去除烘干房濕氣，可以說是目前采取的zui為簡捷有效方法！還可實現對室內濕度的控制；不過，一般的烘干房內溫度都要加到40℃，甚至是50℃以上；因此，這就需要使用木材干燥用除濕機，才能正常的對烘干房進行除濕，可以大大加快烘干時間，從而有效的提高了烘干房的利用率和烘干的質量！

　　比如：某烘干房內在烘干過程中由于濕度大，采用了通風排濕的方法，烘干的時間需要24小時；而木材干燥用除濕機后，則可以在不排出熱量的情況下快速降低烘干房內的濕度；那么，現在只需要16小時或12小時即可達到原來24小時的烘干效果，大大降低了烘干房的運行成本。現已在全國各地的工廠企業烘干房內推廣使用，其效果也得到了所有用戶的認可。

　　通常，經烘干或干燥后的木材，含水率一般在8%-12%左右；木材原木或成品堆放倉庫內，如果倉庫環境的相對濕度過高，空氣的水分子與木材分子進行滲透和擴散，導致木材“返潮”現象的發生，從而使其含水率超過12%的上限范圍。因此，木材倉庫需要使用木材干燥用除濕機來進行快速除濕做好防潮工作，以使倉庫的空氣相對濕度控制在50±5%RH左右，從而使木材原木或木制品可以長期保存不受潮。

　　一般冷凍式除濕機的工作環境溫度為5-38℃，超過38℃除濕機將實施自動保護而停機。但在物料干燥室，烘干房內，其室內溫度一般超過40℃，所以一般的冷凍式除濕機無法在此環境下工作。現在一般企業的物料干燥方法是將干燥室，烘干房內濕熱空氣通過風機強行外排。這樣，室內的熱量也隨之排出室外。

　　針對干燥室、烘干房節能除濕干燥的需求，木材干燥用除濕機(適用于室內溫度高于38℃低于55℃的環境下除濕)；可廣泛應用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業物料及產品的加熱固化、干燥脫水。如：木材、干果類、食用菌類、農副產品、紙制品、原料藥、生藥、中藥飲片、粉劑、顆粒、沖劑、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器原件、烘漆等。

　　一般客戶容易將木材的含水率和空氣相對濕度混淆，其實兩者是不同的概念。一般家俱等用料木材的含水率為8%-12%左右，木材中的水分與室內空氣中的水分子在微觀上有著滲透和擴散作用，這取決于空氣中水分子分壓力的大小，也即表征在相對濕度的大小。因此，要想避免存放倉庫中的木材不返潮或含水率超標，也需要使用木材干燥用除濕機對室內環境濕度進行控制。耐高溫除濕機選型：根據實際的烘干房的總體濕負荷來選配適合的型號，具體的就是根據其面積，層高，以及烘干水分的蒸發量，初始濕度值目標濕度值，還有室內的密閉效果，散濕源，新風補給等綜合因素來計算出制冷量，單位時間的除濕量等其它關鍵數據后才能正確的選出需要的型號。

　　木材干燥用除濕機在木材原料倉養生房、備料養生房、中央零件倉養生房、床組裝養生房、組立養生房和框組裝養生房中都得到了廣泛應用，使得在繁復的加工流程中木材始終能保持在zui為適宜的含水率范圍內，zui終在完成家具、木制品等的涂裝工序后，木材的含水率得以控制在符合整個家具、木制品生產制程中所要求的含水率范圍內，從而有效保證家具、木制品的外觀和品質。